مالیکولي sievesپه مختلفو صنعتونو کې د ګاز او مایع جلا کولو او پاکولو لپاره اړین توکي دي. دوی د یونیفورم سورونو سره کرسټالین میټالوالومینوسیلیکیټونه دي چې د اندازې او شکل پراساس مالیکولونه په انتخابي ډول جذبوي. دد مالیکیولر sieves تولید پروسهډیری پیچلي مرحلې شاملې دي ترڅو د لوړ کیفیت لرونکي موادو تولید یقیني کړي چې د ځانګړي سوراخ اندازې او ملکیتونو سره.
د مالیکولر سیوز تولید د خامو موادو په انتخاب سره پیل کیږي، پشمول د سوډیم سیلیکیټ، ایلومینا او اوبه. دا مواد په دقیق تناسب کې مخلوط شوي ترڅو یو همجنس جیل جوړ کړي، چې بیا وروسته د هایدروترمل ترکیب پروسې سره مخ کیږي. په دې مرحله کې، جیل د الکلین موادو په شتون کې لوړې تودوخې ته تودوخه کیږي ترڅو د یونیفورم سوراخونو سره د کرسټال جوړښت رامینځته کولو ته وده ورکړي.
![PR-100A](http://www.catacheme.com/uploads/41.jpg)
د تولید په پروسه کې راتلونکی مهم مرحله د آئن تبادله ده، کوم چې په کرسټال جوړښت کې د سوډیم ایونونو ځای په ځای کول د نورو کیشنونو لکه کلسیم، پوتاشیم یا مګنیزیم سره شامل دي. دا د آئن تبادلې پروسه د مالیکول سیوز فعالیت تنظیم کولو لپاره خورا مهم دی ، پشمول د جذب ظرفیت او انتخاب. د ایون تبادلې لپاره کارول شوي کیشن ډول د مالیکولر سیو ځانګړي غوښتنلیک اړتیاو پورې اړه لري.
د ایون له تبادلې وروسته، مالیکولر سیوز د مینځلو او وچولو یو لړ مرحلو څخه تیریږي ترڅو د تولید پروسې څخه هر ډول ناپاکۍ او پاتې کیمیاوي توکي لرې کړي. دا ډاډ ورکوي چې وروستی محصول د صنعتي غوښتنلیکونو لپاره اړین د پاکوالي سخت معیارونه پوره کوي. وروسته له دې چې د مینځلو او وچولو پروسه بشپړه شي، مالیکولی سیوز په لوړه تودوخه کې کیلسین شوي ترڅو د کرسټال جوړښت ثبات کړي او پاتې عضوي مرکبات لرې کړي.
د تولید په پروسه کې وروستی ګام د مالیکولر سیوز فعالول شامل دي ترڅو دوی د جذب غوښتنلیکونو لپاره چمتو کړي. د دې فعالولو پروسه معمولا د تودوخې تودوخه شامله دهمالیکولر چاڼپه لوړه تودوخه کې د لندبل لرې کولو او د هغې د جذب ملکیتونو ته وده ورکولو لپاره. د فعالولو پروسې موده او تودوخه په احتیاط سره کنټرول کیږي ترڅو د مالیکول سیو د مطلوب سور اندازه او سطحي ساحه ترلاسه کړي.
![3](http://www.catacheme.com/uploads/3.jpg)
![6](http://www.catacheme.com/uploads/62.jpg)
مالیکیولر سیوزونه په مختلف سور اندازو کې شتون لري ، پشمول د 3A ، 4A او 5A په شمول ، هر یو د ځانګړي غوښتنلیکونو لپاره مناسب دی. د مثال په ډول،3A مالیکولی سیوزډیری وختونه د ګازونو او مایعاتو د ډیهایډریشن لپاره کارول کیږي، پداسې حال کې چې4A او 5A مالیکولر sievesد لویو مالیکولونو جذبولو او د اوبو او کاربن ډای اکسایډ په څیر ناپاکۍ لرې کولو لپاره غوره کیږي.
په لنډیز کې، د مالیکولر سیوز تولید یوه پیچلې او پیچلې پروسه ده چې ډیری مهمې مرحلې پکې شاملې دي، پشمول د هایدروترمل ترکیب، د آئن تبادله، مینځل، وچول، کیلسینیشن، او فعالول. دا ګامونه د تولید لپاره په احتیاط سره کنټرول شويمالیکولي چاڼۍد دودیز ملکیتونو او د پور اندازې سره د صنعتونو مختلف اړتیاوې پوره کولو لپاره لکه پیټرو کیمیکل ، درمل جوړونې او طبیعي ګاز پروسس کول. لوړ کیفیتمالیکولر sieves تولیدد نامتو تولید کونکو لخوا په مختلف صنعتي غوښتنلیکونو کې د موثر جلا کولو او پاکولو پروسو ترلاسه کولو کې حیاتي رول لوبوي.
د پوسټ وخت: اپریل 19-2024